W70cu30 W80cu20 ورق مس تنگستن ورق مس تنگستن

توضیحات محصول

W70cu30 W80cu20 ورق مس تنگستن ورق مس تنگستن

ورق مس تنگستن آلیاژی است که از تنگستن و مس تشکیل شده است.آلیاژهای پرکاربرد حاوی 10 تا 50 درصد مس هستند.این آلیاژ توسط متالورژی پودر تهیه می شود که دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، استحکام خوب در دمای بالا و انعطاف پذیری خاصی است.در دماهای بسیار بالا، مانند بالای 3000 درجه سانتیگراد، مس موجود در آلیاژ مایع شده و تبخیر می شود و مقدار زیادی گرما را جذب می کند و دمای سطح مواد را کاهش می دهد.بنابراین به این نوع مواد، مواد عرق گیر فلزی نیز گفته می شود.

از آنجایی که دو فلز تنگستن و مس با یکدیگر ناسازگار هستند، آلیاژ تنگستن-مس دارای انبساط کم، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی تنگستن و هدایت الکتریکی و حرارتی بالای مس است و برای پردازش های مکانیکی مختلف مناسب است.آلیاژهای تنگستن مس را می توان با توجه به نیاز کاربر برای تولید نسبت تنگستن به مس و پردازش اندازه تولید کرد.آلیاژهای تنگستن-مس معمولاً از فرآیندهای متالورژی پودر برای تهیه نفوذ قالب گیری پودر-بچ-پرس و قالب گیری- تف جوشی استفاده می کنند.

مشخصات صفحه مس تنگستن

تصویر صفحه مسی تنگستن:

کارایی
مواد کامپوزیت تنگستن-مس یک ساختار دو فازی شبه آلیاژی است که عمدتاً از عناصر تنگستن و مس تشکیل شده است.این یک ماده کامپوزیت ماتریس فلزی است.به دلیل تفاوت زیاد خواص فیزیکی بین مس فلزی و تنگستن، نمی توان آن را از ذوب و ریخته گری تولید کرد.معمولا از آلیاژهای پودری استفاده می شود.فناوری برای تولید.
آلیاژهای تنگستن مس دارای طیف وسیعی از کاربردها هستند که بیشتر آنها در صنایع هوافضا، هوانوردی، الکترونیک، برق، متالورژی، ماشین‌آلات، تجهیزات ورزشی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.ثانیاً، همچنین برای ساخت قطعات با دمای بالا مانند کنتاکت های کلیدهای برق فشار قوی که در برابر فرسایش قوس الکتریکی مقاوم هستند، پوشش گلوگاه نازل موشک و سکان دم نیز استفاده می شود.مناسبت.

معرفی فرآیند
فرآیند تهیه آلیاژ تنگستن-مس توسط متالورژی پودر به صورت پودرسازی-بچینگ-اختلاط-پرسش-فراورده شدن-سردکاری-کار سرد می باشد.
پودر مخلوط تنگستن-مس یا مولیبدن-مس از طریق فشار تشکیل می شود و سپس در فاز مایع در دمای 1300-1500 درجه پخت می شود.مواد تهیه شده با این روش دارای یکنواختی ضعیف و حفره های بسته زیادی است.چگالی معمولا کمتر از 98٪ است.با این حال، پودرهای فوق ریز و نانو با روش تف جوشی فعال سازی با مقدار کمی نیکل، روش آلیاژسازی مکانیکی یا روش کاهش عرضه اکسید تهیه می شوند که می تواند فعالیت پخت را بهبود بخشد و در نتیجه چگالی تنگستن-مس و مولیبدن-مس را افزایش دهد. آلیاژهابا این حال، تف جوشی فعال سازی نیکل به طور قابل توجهی هدایت الکتریکی و حرارتی مواد را کاهش می دهد، و ورود ناخالصی ها در آلیاژهای مکانیکی نیز رسانایی مواد را کاهش می دهد.روش احیای همزمان اکسید برای تهیه پودرها در فرآیند دست و پا گیر است، راندمان تولید پایین است و تولید انبوه آن دشوار است.