عوامل اصلی تاثیر گذار بر اثر برش ورودی های کاربید وولفستم

1خواص مواد
تیغه های کربید معمولاً از آلیاژ های سری کربن تیتانیوم و ولفستم استفاده می کنند که دارای سختی عالی، مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر ضربه هستند.پودر کاربید ولفستم در آلیاژ دارای سختی بالا و مقاومت در برابر لباس است، که می تواند نوک ابزار را تیز و پایدار نگه دارد و طول عمر ابزار را افزایش دهد.اندازه ذرات کاربید ولفستم آلیاژ نیز تاثیر خاصی بر اثر برش خواهد داشتیک آلیاژ با اندازه ذرات نازک تر می تواند کیفیت لبه بهتری را فراهم کند، در حالی که آلیاژ با اندازه ذرات خشن تر برای برش مواد با سختی کمتر مناسب است.

2ویژگی های هندسی ابزار
پارامترهای مانند زاویه ریگ، زاویه تسکین و شعاع بینی ابزار در ورودی به طور مستقیم بر زاویه برش و نیروی برش ابزار تأثیر می گذارد.در نتیجه بر توانایی برش و کیفیت برش ابزار تاثیر می گذارد. زاویه ی کوچک تر می تواند نیروی برش را کاهش دهد و برای برش مواد با سختی بالاتر مناسب است.یک زاویه ریک بزرگتر می تواند قدرت و مقاومت شکستگی ابزار را بهبود بخشد و برای برش مواد شکننده مناسب است.

3پارامترهای فرآیند
سرعت برش، که همچنین سرعت خطی برش نامیده می شود، به سرعت برش ابزار در امتداد سطح قطعه مورد کار اشاره دارد.سرعت مناسب برش می تواند دمای نوک ابزار و سایش لبه را در محدوده معقول نگه دارد، بهبود کیفیت برش و بهره وری تولید. دوم، مقدار خوراک، همچنین به نام میزان خوراک برش،به فاصله ای اشاره دارد که لبه برش در طول قطعه کار در واحد زمان قطع می کند.. نرخ تغذیه مناسب می تواند ثبات نیروی برش را حفظ کند و دقت پردازش را بهبود بخشد.

4مواد قطعه
مواد مختلف دارای سختی، سفتی، پلاستیکیت و خواص دیگر متفاوت هستند، که الزامات مختلفی را برای پارامترهای مانند زاویه برش ایجاد می کند.نیروی برش و دمای برش ابزاربه عنوان مثال، برای مواد با سختی بالاتر، یک زاویه کوچک تر و سرعت مناسب برش باید برای بهبود اثر برش و کیفیت برش ابزار انتخاب شود.برای مواد شکننده، لازم است زاویه گشایش بزرگتر و سرعت برش مناسب را برای بهبود مقاومت شکستگی ابزار و صاف بودن هواپیما برش انتخاب کنید.