دایره آلیاژ ولتفرم WNiFe
توضیحات محصول
مرور کلی
دیس کاربید وولفستم دیس های شکل گیری با عملکرد بالا هستند که از کاربید وولفستم (WC) به عنوان فاز سخت اصلی و کوبالت (Co) و سایر مواد به عنوان اتصال دهنده ، با استفاده از فلزات پودری ساخته شده اند.آنها از سختي فوق العاده اي استفاده مي کنند، مقاومت عالی در برابر فرسایش و ضربه و تجهیزات اصلی در زمینه پردازش فلز پلاستیک هستند.به خصوص در فرآیند های کشش سیم یا جعل فلزات غیر فلزی یا آلیاژ های ویژه، و می تواند به طور قابل توجهی دقت پردازش و بهره وری تولید را بهبود بخشد.
مزایای کاربید ولترفم
مشخصات دیس های کاربید ولترفم
| درجه | YG8/YG15/YG20 |
| OD | 10 تا 120 میلی متر |
| طول | 12 تا 50 میلی متر |
| دیافراگم | 1-67 میلی متر |
| سختی | ≥87HRA |
| تراکم | 14.4 تا 15.87 گرم در سانتی متر |
| سطح | خرد کردن، پولیش کردن |
| زمان تحویل |
ASTM، GB |
| گواهینامه | ISO 9001 |
استفاده از مدارهای کربید سیمان
1برای ترسیم سیم
| YG6X / YG6 | سیم های نازک، فلزات غیر فلزی (مس، آلومینیوم، طلا، نقره) | این سنگ دارای اندازه دانه های نازک، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر فرسایش است، که آن را برای کشیدن سیم های قطر کوچک مناسب می کند. |
| YG8 | هدف کلی (فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، سیم متوسط) | این درجه بهترین تعادل عملکرد را ارائه می دهد، دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش و قدرت بالا است، که آن را به طور گسترده ترین درجه استفاده می کند. |
| YG15 | میله ها و لوله ها (فولاد با کربن بالا، فولاد لاغری) | با محتوای کوبالت بالا، دارای سختی عالی و مقاومت فشاری بالا است، که آن را برای عملیات کشیدن شامل تغییر شکل های بزرگ و استرس های بالا مناسب می کند. |
2. جعل برنامه ها
فرآیند
1 با توجه به الزامات درجه مشخص شده، پودر کاربید وولفستم (WC) و پودر فاز اتصال کننده کوبالت (Co) به طور دقیق نسبت داده می شوند.
2 برای مخلوط کردن از آسیاب توپ استفاده کنید تا توزیع یکنواخت پودر و اندازه ذرات ثابت تضمین شود.
3 پودر مخلوط را در حفره قالب بارگذاری کنید و قطعه کار را با استفاده از فشار ایزواستاتیک سرد برای اطمینان از چگالی یکنواخت شکل دهید.
4 سینتر کردن با دمای بالا در یک فضای حفاظتی خلاء یا هیدروژن انجام می شود تا یک کربید سیمان شده متراکم را از ذرات WC و فاز اتصال دهنده Co تشکیل دهد.
5 قطر بیرونی، ارتفاع و سطح انتهای خالی با استفاده از یک آسیاب سطحی و آسیاب استوانه ای برای اطمینان از تحمل قطر بیرونی ماشینکاری می شود.
6 میکرو سوراخ های اولیه با استفاده از ماشین آلات تخلیه الکتریکی (EDM) ایجاد می شوند، با انحراف موقعیت سوراخ در حدود 0.002mm کنترل شده، ارائه مرجع برای تشکیل هسته قالب.
7 میله های خردکننده الماس برای خرد کردن خشن سوراخ های پیش حفاری مورد استفاده قرار می گیرند و به تدریج قطر سوراخ را به اندازه مورد نظر نزدیک می کنند.
8 درمان پوشش به قالب های با دقت بالا و بار بالا برای بهبود مقاومت در برابر لباس و عمر استفاده اعمال می شود.
9 بازرسی جامع کیفیت در طول کل فرآیند، از جمله آزمایش سختی، بازرسی ابعاد، بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب،تضمین می کند که محصول با استانداردهای صادراتی بین المللی مطابقت داشته باشد.
کاربید ونگستنی میمونه عکس ها
![]()
![]()
بسته بندی
![]()
وارد کنید پیام شما