logo
پیام فرستادن

قالب های کاربید تنگستن

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: JX
گواهی: ISO 9001
شماره مدل: YG8/YG15
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 2 عدد
جزئیات بسته بندی: جعبه تخته سه لا با تخته کف جذب شوک
زمان تحویل: 15-25 روز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram

توضیحات محصول

مرور کلی

دیس کاربید وولفستم دیس های شکل گیری با عملکرد بالا هستند که از کاربید وولفستم (WC) به عنوان فاز سخت اصلی و کوبالت (Co) و سایر مواد به عنوان اتصال دهنده ، با استفاده از فلزات پودری ساخته شده اند.آنها از سختي فوق العاده اي استفاده مي کنند، مقاومت عالی در برابر فرسایش و ضربه و تجهیزات اصلی در زمینه پردازش فلز پلاستیک هستند.به خصوص در فرآیند های کشش سیم یا جعل فلزات غیر فلزی یا آلیاژ های ویژه، و می تواند به طور قابل توجهی دقت پردازش و بهره وری تولید را بهبود بخشد.

مزایای کاربید ولترفم

  • سختي فوق العاده بالا و مقاومت در برابر فرسایش، بسیار فراتر از فولاد قالب سنتی، به طور موثر در برابر فرسایش فرسایش در طول شکل گیری فلزی مقاومت می کند،با طول عمر 50 تا 100 برابر بیشتر از قالب های فولادی.
  • مقاومت عالی در برابر تغییر شکل، مولود انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی یا فروپاشی،حفظ دقت ابعاد حفره در طول یک دوره طولانی و اطمینان از ثبات در تولید دسته.
  • مقاومت خوب در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی از ترک شدن قالب به دلیل گسترش و انقباض حرارتی جلوگیری می کند ، در حالی که از دست دادن لباس ناشی از نرم شدن در دمای بالا را کاهش می دهد.
  • پایداری شیمیایی عالی؛ به راحتی با قطعات فلزی مانند آهن، مس و آلومینیوم واکنش نشان نمی دهد، به جلوگیری از مشکلات چسبندگی کمک می کند و اطمینان از پایان سطح صاف در قطعه کار می دهد.

مشخصات دیس های کاربید ولترفم

درجه YG8/YG15/YG20
OD 10 تا 120 میلی متر
طول 12 تا 50 میلی متر
دیافراگم 1-67 میلی متر
سختی ≥87HRA
تراکم 14.4 تا 15.87 گرم در سانتی متر
سطح خرد کردن، پولیش کردن
زمان تحویل

ASTM، GB

گواهینامه ISO 9001

 

استفاده از مدارهای کربید سیمان

1برای ترسیم سیم

  • سیم آلیاژ ویژه: می تواند برای کشیدن سیم های دشوار برای پردازش مانند سیم فولاد ضد زنگ، سیم آلیاژ ولتفستم مولیبدن و سیم آلیاژ تیتانیوم استفاده شود.مانند سیم آلیاژ با دمای بالا برای کاربردهای هوافضا، سیم راهنمای آلیاژ تیتانیوم پزشکی، و سیم وولفستم برای ابزار کربید سیمان.
  • صنعت سیم و کابل: عمدتاً برای کشیدن چند گذر سیم مس نازک و میله های آلومینیومی استفاده می شود و یک قالب می تواند کشیدن مقادیر زیادی سیم مس را تکمیل کند.با طول عمر بیش از ۶۰ برابر از مات های فولادی سنتی، به طور قابل توجهی کاهش هزینه جایگزینی قالب در تولید کابل.
  • صنعت قطعات الکترونیکی: برای کشیدن سیم های فوق العاده نازک مانند سیم های سرب الکترونیکی دقیق، سیم های اتصال نیمه هادی و سیم های آنتن کوچک استفاده می شود.
  • پردازش فلز: مناسب برای شکل دادن محصولات فلزی عمومی مانند سیم فولادی، سیم آهن و سیم آلومینیومی،مانند سیم فولادی برای ساخت و ساز و سیم فولادی با کربن بالا برای فواره های سخت افزاری، اطمینان از راست بودن و دقت سطح سیم.
YG6X / YG6 سیم های نازک، فلزات غیر فلزی (مس، آلومینیوم، طلا، نقره) این سنگ دارای اندازه دانه های نازک، سختی بالا و مقاومت خوب در برابر فرسایش است، که آن را برای کشیدن سیم های قطر کوچک مناسب می کند.
YG8 هدف کلی (فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، سیم متوسط) این درجه بهترین تعادل عملکرد را ارائه می دهد، دارای مقاومت خوب در برابر فرسایش و قدرت بالا است، که آن را به طور گسترده ترین درجه استفاده می کند.
YG15 میله ها و لوله ها (فولاد با کربن بالا، فولاد لاغری) با محتوای کوبالت بالا، دارای سختی عالی و مقاومت فشاری بالا است، که آن را برای عملیات کشیدن شامل تغییر شکل های بزرگ و استرس های بالا مناسب می کند.

2. جعل برنامه ها

  • میله های جعل گرم: برای شکل دادن در دمای بالا از قطعات ساخته شده پیشرفته مانند قطعات ماشین آلات مهندسی، تیغه های آلیاژ تیتانیوم، دیسک های توربین آلیاژ با دمای بالا استفاده می شود.و اتصال کننده های هوافضا.
  • موری سرد: برای تولید لوازم اتصال مانند بولت ها، مغز ها و پیچ ها استفاده می شود. موری و ضربه های کربیدی می توانند به ضربه های مکرر و فشار بالا مقاومت کنند.تولید بولت با سر به خوبی شکل گرفته و ابعاد دقیق.
  • مُرده های اکستروژن سرد: برای تولید قطعات جامد یا حفره ای پیچیده مانند قطعات خودرو و حلقه های استوانه استفاده می شود.
  • نقاشی / چاپ: برای کشیدن عمیق ورق های فلزی به قطعات استوانه ای یا جعبه ای (مانند قطعات اتومبیل یا الکترونیکی) استفاده می شود.

فرآیند

1 با توجه به الزامات درجه مشخص شده، پودر کاربید وولفستم (WC) و پودر فاز اتصال کننده کوبالت (Co) به طور دقیق نسبت داده می شوند.

2 برای مخلوط کردن از آسیاب توپ استفاده کنید تا توزیع یکنواخت پودر و اندازه ذرات ثابت تضمین شود.

3 پودر مخلوط را در حفره قالب بارگذاری کنید و قطعه کار را با استفاده از فشار ایزواستاتیک سرد برای اطمینان از چگالی یکنواخت شکل دهید.

4 سینتر کردن با دمای بالا در یک فضای حفاظتی خلاء یا هیدروژن انجام می شود تا یک کربید سیمان شده متراکم را از ذرات WC و فاز اتصال دهنده Co تشکیل دهد.

5 قطر بیرونی، ارتفاع و سطح انتهای خالی با استفاده از یک آسیاب سطحی و آسیاب استوانه ای برای اطمینان از تحمل قطر بیرونی ماشینکاری می شود.

6 میکرو سوراخ های اولیه با استفاده از ماشین آلات تخلیه الکتریکی (EDM) ایجاد می شوند، با انحراف موقعیت سوراخ در حدود 0.002mm کنترل شده، ارائه مرجع برای تشکیل هسته قالب.

7 میله های خردکننده الماس برای خرد کردن خشن سوراخ های پیش حفاری مورد استفاده قرار می گیرند و به تدریج قطر سوراخ را به اندازه مورد نظر نزدیک می کنند.

8 درمان پوشش به قالب های با دقت بالا و بار بالا برای بهبود مقاومت در برابر لباس و عمر استفاده اعمال می شود.

9 بازرسی جامع کیفیت در طول کل فرآیند، از جمله آزمایش سختی، بازرسی ابعاد، بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب،تضمین می کند که محصول با استانداردهای صادراتی بین المللی مطابقت داشته باشد.

کاربید ونگستنی میمونه عکس ها

قالب های کاربید تنگستن 0قالب های کاربید تنگستن 1

بسته بندی

قالب های کاربید تنگستن 2

با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید