نوار محصولات آلیاژ تنگستن K20 در قطعات و مته های مقاوم در برابر سایش

توضیحات محصول

نوار کاربید تنگستن سیمانی K20 در قطعات و مته های مقاوم در برابر سایش

میله کاربید تنگستن را می توان به میله های فولادی تنگستن برای ابزارهای PCB، میله های فولادی تنگستن جامد، میله های فولادی تنگستن تک سوراخ، میله های فولادی تنگستن دو سوراخ مستقیم، میله های فولادی تنگستن دو سوراخ مارپیچی، میله های فولادی تنگستن سه سوراخ مارپیچی و انواع دیگر تقسیم کرد. نوار کاربید تنگستن؛با توجه به فرآیند قالب گیری، می توان آن را به قالب گیری اکستروژن و قالب گیری قالب گیری تقسیم کرد.تفاوت این است که نوار اکسترود شده ظاهر زیبایی دارد و به راحتی آسیاب می شود.مزیت نوار قالبی این است که چگالی نسبتاً یکنواخت است، اما برای آسیاب مساعد نیست.

معرفی مختصر نوار کاربید تنگستن

در فرآیند پخت کاربید سیمانی، به دلیل پخت پودر، در مقایسه با فولاد قالب معمولی، عملکرد هیچ جهتی ندارد.در فرآیند پردازش، اشکال مختلف را می توان با توجه به مشخصات تقسیم کرد و چقرمگی شکست مواد فوق سخت کم است.در طیف وسیعی، کاربید سیمانی هم سختی و هم چقرمگی خوبی دارد، بنابراین به پرکاربردترین ماده سخت تبدیل شده است و به طور گسترده در محصولات مهندسی و ابزار استفاده می شود.

جدول مشخصات نوار کاربید تنگستن

ویژگی های نوار کاربید تنگستن

1. فن آوری تف جوشی با فشار پایین پذیرفته شده است، و کیفیت پایدار و قابل اعتماد است: حداکثر فشار پخت می تواند به 100 KGF برسد، و منافذ داخلی آلیاژ را می توان به طور موثر از بین برد.

سختی و استحکام بالا را با تراکم خوب بدست آورید.سیستم کنترل دما پیشرفته می تواند به طور موثری نوسانات کیفیت را کاهش دهد.

2. تجهیزات اکستروژن فشار فشار اضافی را بپذیرید و انواع مختلفی از میله ها را می توان تولید کرد: تجهیزات اکستروژن خودکار وارداتی از آلمان را بپذیرید که می تواند فشار را تنظیم کند.

با توجه به نیازهای مختلف، که منجر به تولید انواع مختلف میله می شود.

3. سنگ زنی با دقت بالا میله می تواند به اثر آینه ای دست یابد: آسیاب CNC به تصویب رسیده است که حداکثر سرعت پرداخت را دارد، می تواند به سرعت لایه آسیب دیده را در حین پولیش بردارید، سطح را بهبود بخشد.

و می تواند جلوه آینه ای را در بالاترین حد ممکن به دست آورد.دقت میله سنگ زنی پایان: تحمل قطر D ≤± 0.03، تحمل طول L ≤± 0.5.