
وزنه بولت از آلیاژ آهن وولفستم نیکل
جزئیات محصول:
|
|
محل منبع: | چین |
---|---|
نام تجاری: | JINXING |
گواهی: | ISO 9001 |
شماره مدل: | WNiFe - میله آلیاژ تنگستن |
پرداخت:
|
|
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 10 کیلوگرم |
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | جعبه های تخته سه لا |
زمان تحویل: | 15-20 روز |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T، D/P، Western Union |
قابلیت ارائه: | 2000 کیلوگرم در ماه |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام محصول: | میله آلیاژ تنگستن سنگین WNiFe | انواع: | WNiFe |
---|---|---|---|
تراکم: | 16.5-18.5 گرم در سی سی | خلوص: | 95٪ W |
استحکام کششی: | 770-1400 مگاپاسکال | ازدیاد طول: | <9% |
استاندارد: | ASTM B777-2010 | برنامه های کاربردی: | هوافضا |
برجسته کردن: | فلز سنگین تنگستن WNiFe,فلز سنگین تنگستن پولیش,میله فلزی تنگستن WNiFe |
توضیحات محصول
میله آلیاژی تنگستن WNiFe دارای چگالی بالا، استحکام بالا سختی بالا (که به عنوان آلیاژ 3H شناخته می شود) و خواص عالی جامع خوب مانند شکل پذیری، رسانایی و هدایت حرارتی نقش مهمی در ساخت سلاح ایفا می کند و سپس به طور گسترده در دفاع ملی استفاده می شود. صنعت، هوافضا و صنعت عمران (مانند صنعت برق و صنعت حفاری).مواد آلیاژ تنگستن با وزن مخصوص بالا به نوعی مواد آلیاژی نظامی و غیرنظامی تبدیل شده است.
ترکیب شیمیایی | 90% وات | 93% W | 95% W | 97% W | ||||||
دولت | سینتر | وکیوم | ساختن | سینتر | وکیوم | ساختن | سینتر | وکیوم | سینتر | وکیوم |
تراکم (g/cc) |
16.85-17.25 | 17.15-17.85 | 17.75-18.35 | 18.25- 18.85 | ||||||
سختی (HRC) |
حداکثر 32 | حداکثر 30 | 40 دقیقه | 33 حداکثر | 31 حداکثر | 40 دقیقه | 34 حداکثر | حداکثر 32 | 35 حداکثر | 33 حداکثر |
مقاومت کششی (حداکثر) | 770 دقیقه | 900 دقیقه | 1400 حداکثر |
770 دقیقه | 910 دقیقه | حداکثر 1440 | 735 دقیقه | 920 دقیقه | 700 دقیقه | 850 دقیقه |
قدرت تسلیم (Mpa) |
620 دقیقه | 620 دقیقه | حداکثر 1280 | 650 دقیقه | 650 دقیقه | حداکثر 1340 | 650 دقیقه | 650 دقیقه | - | - |
ازدیاد طول (%) |
5 دقیقه | 15 دقیقه | 5 دقیقه | 5 دقیقه | 12 دقیقه | 3 دقیقه | 3 دقیقه | 12 دقیقه | 2 دقیقه | 6 دقیقه |
تصویر میله آلیاژی تنگستن سنگین WNiFe:
محتوای تنگستن در آلیاژهای سنگین تنگستن از 90٪ تا 98٪ متغیر است که دلیل چگالی بالای آنها (16.5 تا 19.00 گرم در سی سی) است.نیکل، آهن و/یا مس به عنوان ماتریس چسباننده فلزی برای تثبیت ذرات شکننده تنگستن با هم استفاده میشوند و آلیاژهای تنگستن را انعطافپذیر و پردازش آسان میکنند.فرونیکل رایج ترین افزودنی مورد استفاده در نسبت 7Ni: 3Fe یا 8ni: 2Fe (نسبت وزنی) است.
فرآیندهای متداول برای تهیه آلیاژهای سنگین تنگستن شامل مخلوط کردن مقدار مورد نیاز تنگستن، آهن، نیکل یا پودر مس و سپس پرس سرد و تف جوشی فاز مایع تا چگالی کامل است.در فرآیند تصفیه فاز مایع، آلیاژ تنگستن زمینه ذوب می شود، مقداری تنگستن به محلول وارد می شود تا ریزساختار ایجاد کند و ذرات تنگستن بزرگ (20 تا 60 میکرومتر) از طریق این ریزساختار در آلیاژ زمینه پراکنده می شوند.
در طراحی و توسعه پرتابه های سوراخ دار زره پوش در خارج از کشور، به منظور افزایش انرژی جنبشی هسته و بهبود توانایی سوراخ کردن زره، استفاده از آلیاژ تنگستن با وزن مخصوص بالا یک اقدام فنی موثر است.کشورهای خارجی به آن اهمیت زیادی می دهند.در اوایل دهه 1970 شروع به توسعه کرد و در مدت کوتاهی مورد استفاده قرار گرفت.در حال حاضر، علاوه بر استفاده از مواد هسته آلیاژ تنگستن با وزن مخصوص بالا در ایالات متحده، بسیاری از کشورهای اروپای غربی نیز از آنها استفاده می کنند.
وارد کنید پیام شما