هدف های دیسک های مولیبدنوم با خلوص بالا
توضیحات محصول
مرور کلی
TZM استد یک استد تیتانیوم-زیرکونیوم-مولیبدن (Ti-Zr-Mo) است. از طریق تقویت محلول جامد و مکانیزم تقویت پراکندگی،از نظر قدرت به طور قابل توجهی بهتر از مولیبدن خالص است، مقاومت در برابر خزیدن و دمای دوباره کریستالیزاسیون مناسب برای استفاده به عنوان قطعات سازه ای با دمای بالا، مانند پوشش سوخت هسته ای، نوزل های گرم،عناصر گرمایشی یا الکترود های جوش.
مزایا از آلیاژ TZM
مشخصات
|
مواد |
Mo-0.5%Ti-0.08%Zr-0.02%C |
| قطر | ۳-۲۰۰ میلی متر |
| طول | 20 تا 3000 میلی متر |
| تراکم | 10.16-10.22 گرم در سانتی متر |
|
سختی |
220 تا 320 HV |
| قدرت کششی | 800 تا 1100 MPa |
| سطح | سیاه ((جعلی) ، پولیش شده |
| استاندارد | ASTM B387 نوع 364 |
| گواهینامه | ISO 9001 |
استفاده از میله TZM مولیبدنوم با دمای بالا
| تجهیزات درجه حرارت بالا | پرده های عایق بندی، ستون ها، مهره ها و اجزای ساختاری برای پریس های ایزواستاتیک داغ و کوره های با دمای بالا. |
پوشش بخش های متعدد با ارزش افزوده بالا از جمله انرژی، هوافضا، الکترونیک و بهداشتعملکرد آن به طور قابل توجهی از آلیاژ های معمولی در شرایط شدید در دمای بیش از 2000 درجه سانتیگراد بالاتر است.، تشعشع شدید و استرس بالا |
| صنعت هسته ای |
مواد ساختاری برای مجموعه های میله کنترل راکتور هسته ای، سپر های تابش، قاب های پشتیبانی، مبادلات گرما، ریل ها و مجموعه های سوخت. قطعات مقاوم در برابر دماهای بالا برای تجهیزات پردازش سوخت هسته ای |
|
| هوافضا | برای تولید اجزای دمای بالا مانند نوزل موتور موشک، لوله گاز، پوشش گلوی نوزل و دیسک توربین استفاده می شود. | |
|
تولیدات متالورژیک
|
اجزای گرمایشی کوره های خلاء با دمای بالا، میله های پشتیبان پوشش کوره ورودی های صفحه ی مس از قالب های گداخته ای مستمر مواد فلزی: |
|
|
صنعت الکترونیک
|
میله های پشتیبانی هدف اسپوتینگ تراشه نیمه هادی آنودها و اجزای شبکه دستگاه های الکترونیکی خلاء زیربناهای مواد ابررسان در دمای بالا |
|
|
بخش مراقبت های بهداشتی
|
اجزای تجهیزات پردازش رادیوفارماسیوتیک پزشکی هسته ای اجزای ساختاری مقاوم به دمای بالا برای تجهیزات رادیوتراپی اجزای ساختاری اصلی برای تجهیزات تصویربرداری پزشکی هسته ای (به عنوان مثال PET-CT) |
|
| صنعت قالب |
تخته سازی دقیق هسته های مرطوب شده برای آلیاژ های با دمای بالا ماندرهای سوراخ کننده فولاد ضد زنگ بدون دنده میله های راهنمای فشار گرم مناسب برای ریختن آلیاژ های سبک مانند آلومینیوم و مس |
پردازش
1 آماده سازی مواد اولیه: از پودر مولیبدن، پودر تیتانیوم و پودر زیرکونیوم با پاکی ≥99.95٪ استفاده کنید و آنها را به طور مساوی در نسبت (معمولا Ti: 0.5٪، Zr: 0.1٪ و تعادل Mo) مخلوط کنید.
2پودر متالورژی ساخت بلیت: پودر مخلوط با فشار ایزواستاتیک سرد شکل می گیرد و سپس در یک جو هیدروژن سینتر می شود تا یک بلیت سینتر شده متراکم بدست آید.
3پلاستیک سازی: بیلت سینتر شده با عبور چندگانه از جعل در دمای بالا باز می شود.و سپس گرم یا گرم رول شده تا قطر آن به تدریج به مشخصات خام هدف از میله کاهش یابد.
4 پردازش دقیق: میله ضخیم یک محلول جامد است که برای بهبود سفتی درمان می شود و سپس برای پایان دادن به آن سرد یا سرد کشیده می شود تا در نهایت ابعاد دقیق را به دست آورد.
پردازش محصول تمام شده: در نهایت، آن را از طریق صاف کردن، برش، آسیاب سطح و تشخیص نقص فوق صوتی برای اطمینان از عدم وجود نقص های داخلی انجام می شود.
آلیاژ دمای بالا مولیبدن TZM Rod Pictures
![]()
![]()
بسته بندی
![]()
وارد کنید پیام شما