قطعات فرآوری شده از مس وولفستم

توضیحات محصول

مرور کلی

قطعات فرآوری شده تانگستین مس یک ماده ترکیبی از تانگستین و مس است. به دلیل مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش قوس،و رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، آنها به طور گسترده ای در صنایع هوافضا، هواپیمایی، الکترونیک، برق و فلزات استفاده می شوند، به ویژه در تولید اجزای دمای بالا مانند تماس های سوئیچ ولتاژ بالا،پوشک های گلو موشکیبرای اطلاعات در مورد نسبت قطعات، پردازش سفارشی و زمان تحویل، لطفا با ما از طریق ایمیل تماس بگیرید.ما تضمین می کنیم که به مشتریان خود با بالاترین کیفیت محصولات و خدمات ارائه می دهیم.

خواص آلیاژ مس ولتفستم

• رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا: اضافه کردن مس به طور قابل توجهی رسانایی الکتریکی و حرارتی آلیاژ را بهبود می بخشد.تضمین انتقال برق کارآمد و از بین رفتن سریع گرما، که آن را برای تجهیزات الکترونیکی با فرکانس بالا و محیط های با دمای بالا مناسب می کند.
• قدرت بالا و مقاومت در برابر فرسایش: دارای قدرت مکانیکی بالا، سفتی و مقاومت در برابر فرسایش است، که باعث می شود در معرض بار های بالا و کار مکرر آسیب ببیند.
• مقاومت عالی در برابر فرسایش قوس و قطع: نقطه ذوب بالای ولفستم (حدود 3422 °C) مانع از ذوب یا تبخیر در شرایط قوس الکتریکی می شود.طول عمر خدمت آن را افزایش دهد، به خصوص در جوش و یا تغییر برنامه های کاربردی.
• ضریب گسترش حرارتی پایین: آلیاژ دارای ضریب گسترش حرارتی پایین است.حفظ ثبات ابعاد در شرایط تغییرات دمایی و کاهش تغییر شکل یا ترک ناشی از استرس حرارتی.
• مقاومت در برابر دمای بالا: ثبات ابعاد خوبی را در محیط های با دمای بالا حفظ می کند و آن را برای شرایط سخت مانند سیستم های هوافضا و انرژی مناسب می کند.

ابعاد قطعات فرآوری شده تانب وولفستم

الکترود تانگستنی مسکاربرد مواد

1.تانگر وولفستمبار

• الکترود های الکتروورشی: الکترود های ماشینکاری تخلیه الکترو (EDM) ، الکترود های ماشینکاری الکترولیتی، دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی با فرسایش کم.
• الکترود های جوشکاری: الکترود های جوشکاری مقاومت، الکترود های جوشکاری نقطه ای، که مقاومت در برابر دمای بالا و خواص ضد چسبندگی را برای اطمینان از دقت و کارایی جوشکاری نشان می دهند.
• اجزای ساختاری مکانیکی: آبهای مقاوم در برابر دمای بالا، هسته های شیر و سنجه های بازرسی، ترکیب قدرت با مقاومت در برابر فرسایش.
• تجهیزات پزشکی: میله های محافظ رادیوتراپی، اجزای تصویربرداری پزشکی، با استفاده از خواص ضخامت بالا و محافظ تابش.

2صفحه تانگر ولتفستم

• تجهیزات برق: پارتیشن های سوئیچ ولتاژ بالا، دارنده های تماس فیوز، استفاده از مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر آبلاسیون و تبعید گرما.
• صنعت الکترونیک: بسته بندی دستگاه های با قدرت بالا، زیربناهای پخش کننده گرما، بخاری های گرمای لوله مایکروویو، پاسخگویی به خواسته های بالا برای رسانایی حرارتی و ثبات ساختاری.
• مکانیکی و قالب بندی: ورودی قالب دقیق، پوشش مقاوم در برابر لباس، افزایش طول عمر قالب از طریق سختی بالا و مقاومت در برابر سایش.
• هوافضا: قطعات فضاپیما با دمای بالا، قطعات ساختاری آنتن رادار، تعادل ساخت سبک وزن با مقاومت در برابر شوک حرارتی.

3تماس های تانبر ولتفستم

• ولتاژ بالا / کم الکتریکی: تماس های قطع کننده مدار، تماس های رله، تماس های تماسگر، ارائه مقاومت در برابر فرسایش قوس و سوئیچینگ قابل اعتماد.
• سیستم های الکتریکی خودرو: تماس های رله خودرو و تماس های سیستم روشنایی، طراحی شده برای سوئیچ فرکانس بالا و شرایط سخت عملیاتی.
• حمل و نقل راه آهن: تماس با سیستم کشش راه آهن با سرعت بالا و تماس با سیستم سیگنال، قادر به مقاومت در برابر جریان های بالا و محیط های ارتعاش.
• کنترل صنعتی: تماس های اصلی برای رله های صنعتی و تماسگرها، اطمینان از عملکرد پایدار سیستم های کنترل.

فرآیند تولید محصولات مس وولفستم

1 پودرهای تولفرمن و مس با پاکیزه بالا را انتخاب کنید و آنها را با توجه به نسبت ترکیب طراحی شده (به عنوان مثال W70Cu30، W80Cu20، و غیره) مخلوط کنید.

2 استفاده از مخلوط کردن مکانیکی (به عنوان مثال، آسیاب توپ) یا مخلوط کردن ذره ای، اضافه کردن مقدار کمی از عامل شکل گیری برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت پودرهای وولفستم و مس و جلوگیری از جدایی اجزای.

3 روش قالب بندی را با توجه به شکل محصول انتخاب کنید. صفحه ها معمولاً با قالب بندی فشرده سازی شکل می گیرند، میله ها اکسترود می شوند یا به صورت ایزواستاتیک فشرده می شوند،و تماس های کوچک هستند پودر تزریق قالب.

4 ذوب و سینتر کردن در دمای بالا (1100-1300 °C، حفاظت از هیدروژن) پودر مس را ذوب می کند و شکاف های پودر وولفستم را پر می کند و یک آلیاژ متراکم را تشکیل می دهد.

5 انجام عملیات ماشینکاری مانند چرخش، فریز، رولینگ یا حفاری با توجه به الزامات اندازه مشتری برای برآورده کردن دقت ابعاد و الزامات پایان سطح.

6 برای بهبود عملکرد، درمان سطحی (پولیش، الکتروپلاستی) و درمان حرارتی انجام می شود و کنترل کیفیت در طول کل فرآیند انجام می شود.

قطعات تمام شده تانبر وولفستم تصاویر

بسته بندی