توضیحات محصول
لوله مس تنگستن الکترودهای تنگستن مس با چگالی بالاتر CuW
الکترودهای تنگستن مس (CuW, WCu) به عنوان یک ماده کامپوزیتی بسیار رسانا و مقاوم در برابر سایش شناخته شده است.این به طور گسترده ای در الکترودهای مس تنگستن در کاربردهای EDM و جوشکاری مقاومتی، تماس های الکتریکی در کاربردهای ولتاژ بالا و سینک های حرارتی و سایر مواد بسته بندی الکترونیکی در کاربردها استفاده می شود.
رایج ترین نسبت تنگستن به مس WCu 70/30، WCu 75/25 و WCu 80/20 است.سایر ترکیبات رایج عبارتند از 50/50، 60/40 و 90/10 تنگستن/مس.
خواص الکتریکی و حرارتی آلیاژ با نسبت های مختلف متفاوت است.مس باعث افزایش حرارت می شود
رسانایی، که هنگام استفاده در قطع کننده های مدار نقش مهمی ایفا می کند.
مقاومت الکتریکی با افزایش درصد تنگستن موجود در آلیاژ، از 16/3 تا 55 درصد
تنگستن به 6.1 زمانی که آلیاژ حاوی 90 درصد تنگستن باشد.
افزایش تنگستن منجر به افزایش استحکام کششی نهایی تا زمانی که آلیاژ به 80 درصد تنگستن برسد و
20% مس با مقاومت کششی نهایی 663 مگاپاسکال.
پس از این مخلوط مس و تنگستن، استحکام کششی نهایی نسبتاً سریع شروع به کاهش می‌کند.
تصویر الکترودهای تنگستن مس:
خواص مکانیکی و فیزیکی الکترودهای تنگستن مس
| ترکیب بندی |
تراکم |
رسانایی الکتریکی |
CTE |
رسانایی گرمایی |
سختی |
گرمای ویژه |
| g/cm³ |
IACS % حداقل |
10-6 K-1 |
W/m · K-1 |
HRB
حداقل |
J/g · K |
|
| WCu 50/50 |
12.2 |
66.1 |
12.5 |
310 |
81 |
0.259 |
| WCu 60/40 |
13.7 |
55.2 |
11.8 |
280 |
87 |
0.230 |
| WCu 70/30 |
14.0 |
52.1 |
9.1 |
230 |
95 |
0.209 |
| WCu 75/25 |
14.8 |
45.2 |
8.2 |
220 |
99 |
0.196 |
| WCu 80/20 |
15.6 |
43 |
7.5 |
200 |
102 |
0.183 |
| WCu 85/15 |
16.4 |
37.4 |
7.0 |
190 |
103 |
0.171 |
| WCu 90/10 |
16.75 |
32.5 |
6.4 |
180 |
107 |
0.158
|
فرایند ساخت
بخشی از روش نفوذ مس فرآیند تف جوشی مخلوط به طور کلی دارای دو مورد زیر است: تنگستن
صفحات مس تصویر پودر مس و 0.5% تا 2.5% مواد افزودنی (معمولا پودر نیکل) - قالب گیری پرس - تف جوشی -
نفوذ مسفرآیند ساده است.این روش برای ساخت مس > 20% تنگستن مس مناسب است
کامپوزیت.
روش های مختلف برای تولید مواد مس تنگستن، توزیع مس در امتداد دانه تنگستن
مرزها، استحکام اسکلت تنگستن به خوبی روش تف جوشی در دمای بالا نیست.
روش درخواست بیش از حد مواد خام، مواد اولیه یا محصول حاوی ناخالصی ها و گازهای بیشتری خواهد بود.
پودر BW - 2.5% پودر مس + اسید استاتیک - به چسب کامپوزیت مذاب مناسب اضافه شد.
(حاوی 35% پلی پروپیلن، 60% موم پارافین، 5% اسید ساتیریک) - فرم تزریق گرانول خنک کننده - بایندر
حذف - هپتان - 3C/min حرارت دادن به 500C، 10C/min گرمایش تا 900C - انتقال به دمای بالا
خنک کننده کوره تف جوشی - گرمایش 10 درجه سانتیگراد در دقیقه تا 1030 درجه سانتیگراد - تا 10 درجه سانتیگراد در دقیقه گرم شده تا 1200-16200 درجه سانتیگراد آبشویی ذوب - خنک شده
به دمای اتاقفرآیند ساخت صفحات مس تنگستن طبق این مراحل می باشد که
دارای خواص تنگستن و مس است.
برنامه های کاربردی
الکترود تنگستن مس در محصول یا قطعه ای استفاده می شود که به مقاومت حرارتی بالا، انبساط حرارتی کم و بالا نیاز دارد.
هدایت الکتریکی یا حرارتیمس تنگستن برای ساخت موتورها و دستگاه های الکتریکی استفاده می شود.نیز استفاده می شود
در زمینه هوانوردی و پروازهای فضاییالکترودها، قطعات نسوز، سینک های حرارتی، قطعات موشک و کنتاکت های الکتریکی
همه از آلیاژ مس تنگستن ساخته شده اند.این آلیاژ همچنین به ورق فلز، لوله و صفحه فلزی ساخته می شود.مس
آلیاژ تنگستن برای ایجاد تماس برای دستگاه های الکتریکی با ولتاژ بالا و متوسط و برای سرعت بالا استفاده می شود.
دستگاه ها و سوئیچ های فولادی
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!