اصل کار و عوامل موثر بر الکترودهای جوشکاری مقاومتی

اصل کار و عوامل موثر بر الکترودهای جوشکاری مقاومتی

جوشکاری مقاومتی یک روش رایج جوشکاری فلزات است.به طور کلی، قطعه کار تحت فشار الکترود خاصی قرار می گیرد و گرمای مقاومتی که هنگام عبور جریان از قطعه کار ایجاد می شود، برای ذوب سطح تماس بین دو قطعه کار برای تحقق اتصال استفاده می شود.الکترود جوشکاری مقاومتی معمولاً از دو قسمت تشکیل شده است: یک میله دستگیره و یک قطب جوش.دسته قطعه ای است که الکترود و دستگاه جوش را به هم متصل می کند و کانالی برای هدایت جریان است، در حالی که الکترود جوش بخشی است که با قطعه کار تماس می گیرد.این دو بخش باید رسانایی الکتریکی و عملکرد انتقال حرارت خوبی داشته باشند.

الکترود جوشکاری مقاومتی بخشی از تجهیزات جوشکاری مقاومتی است که عمدتاً برای انتقال انرژی الکتریکی و اعمال فشار استفاده می شود.هنگام انجام جوشکاری مقاومتی، پرداخت سطح قطعه کار مورد جوش برای به دست آوردن کیفیت جوش پایدار از اهمیت اولیه برخوردار است.بنابراین، سطح تماس بین الکترود و قطعه کار و بین قطعه کار و قطعه کار باید قبل از جوشکاری تمیز شود.طراحی و ساخت الکترودهای جوشکاری مقاومتی نیاز به در نظر گرفتن عواملی مانند انتخاب مواد، طراحی سازه و عملیات سطح دارد.

1. انتخاب مواد

معمولاً از مواد الکترود جوشکاری مقاومتی استفاده می شود مس، مولیبدن و مس کروم.مس فلزی با رسانایی خوب است و رسانایی الکتریکی و عملکرد انتقال حرارت خوبی دارد، بنابراین یک ماده الکترود رایج است.مولیبدن یک ماده با دمای بالا با نقطه ذوب بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون است که برای جوشکاری در دمای بالا مناسب است.هنگام انتخاب مواد الکترود، عواملی مانند هدایت الکتریکی، هدایت حرارتی، نقطه ذوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام مکانیکی باید در نظر گرفته شود تا نیازهای جوشکاری برآورده شود.

2. طراحی سازه

طراحی سازه باید عواملی مانند شکل و اندازه قطب جوش، شکل و اندازه دسته را در نظر بگیرد.شکل و اندازه الکترود جوش بستگی به شکل و اندازه قطعه کار دارد و لازم است در حین جوشکاری از تماس خوب با قطعه کار اطمینان حاصل شود.شکل و اندازه میله دستگیره باید مطابق با عادات طراحی و عملکرد دستگاه جوش طراحی شود تا کارکرد و هدایت جریان را تسهیل کند.علاوه بر این، عواملی مانند شکاف و فشار بین الکترود و قطعه کار برای اطمینان از کیفیت و کارایی جوش باید در نظر گرفته شود.

3. درمان سطح الکترود

عملیات سطحی الکترود جوشکاری مقاومتی می تواند هدایت الکتریکی، عملکرد انتقال حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود بخشد.روش‌های متداول درمان سطحی عبارتند از: آبکاری نقره، آبکاری طلا، کربورسازی و غیره.آبکاری نقره و آبکاری طلا می تواند رسانایی و مقاومت در برابر اکسیداسیون الکترود را بهبود بخشد و از الکترود در برابر اکسیداسیون و خوردگی محافظت کند.کربورسازی می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش الکترود را بهبود بخشد و عمر مفید الکترود را افزایش دهد.فرآیند درمان سطحی همچنین نیاز به کنترل زمان و درجه حرارت برای اطمینان از اثر درمان دارد.