سختی بالا محصولات آلیاژ تنگستن برش سر CNC فلزات ماشینکاری

توضیحات محصول

سر برش کاربید تنگستن با سختی بالا برای ماشینکاری CNC فلزات

کاربید سیمانی با پخت چگونه ساخته می شود؟
کاربید سیمانی یک ماده فلزی است که توسط متالورژی پودر با کاربیدها و فلزات چسباننده یک یا چند فلز نسوز ساخته شده است.

سر برش کاربید تنگستن سختی بالا (86 ～ 93HRA ، معادل 69 ～ 81HRC 69) ؛
سختی حرارتی خوب (تا 900 ～ 1000 ℃ ، حفظ 60HRC) ؛
مقاومت در برابر سایش خوب.
سرعت برش ابزارهای کاربید سیمانی 4 تا 7 برابر فولاد با سرعت بالا و عمر ابزار 5 تا 80 برابر بیشتر است.طول عمر قالب ها و ابزارهای اندازه گیری 20 تا 150 برابر بیشتر از فولاد ابزار آلیاژی است.این می تواند مواد سخت حدود 50HRC را برش دهد.
با این حال ، کاربید سیمانی شکننده است و قابل برش نیست و ساخت ابزارهای یکپارچه با اشکال پیچیده مشکل است.بنابراین ، درج هایی با اشکال مختلف اغلب با جوشکاری ، اتصال ، بست مکانیکی و غیره بر روی بدنه برش یا بدنه قالب ساخته و نصب می شوند.

در سال 1923 ، شروتر آلمانی 10 تا 20 درصد کبالت را به پودر کاربید تنگستن به عنوان چسباننده اضافه کرد و آلیاژ جدیدی از کاربید تنگستن و کبالت را اختراع کرد.سختی بعد از الماس است که به طور مصنوعی در جهان ساخته شده است.اولین کاربید سیمانی.هنگام برش فولاد با ابزاری از این آلیاژ ، لبه برش به سرعت فرسوده می شود و حتی لبه برش ممکن است ترک بخورد.در سال 1929 ، شوارتزکوف از ایالات متحده مقدار مشخصی از کاربید مرکب از کاربید تنگستن و کاربید تیتانیوم را به ترکیب اصلی اضافه کرد تا عملکرد ابزار در برش فولاد را بهبود بخشد.این دستاورد دیگری در تاریخ توسعه کاربید سیمانی است.
کاربید سیمانی همچنین می تواند برای ساخت ابزار حفاری سنگ ، ابزار معدن ، ابزار حفاری ، ابزار اندازه گیری ، قطعات مقاوم در برابر سایش ، ابزار ساینده فلزی ، روکش سیلندر ، یاتاقان های دقیق ، نازل ها ، قالب های فلزی (مانند قالب های سیم کشی ، قالب های پیچ ، قالبهای مهره ای و قالبهای مختلف اتصال دهنده ، عملکرد عالی کاربید سیمانی به تدریج جایگزین قالبهای فولادی قبلی شد).
در دو دهه گذشته ، کاربید سیمانی روکش دار نیز بیرون آمده است.در سال 1969 ، سوئد یک ابزار با روکش کاربید تیتانیوم را با موفقیت توسعه داد.ماتریس ابزار کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت یا کاربید سیمانی تنگستن-کبالت است.ضخامت پوشش سطح کاربید تیتانیوم فقط چند میکرون است ، اما در مقایسه با ابزارهای آلیاژی همان مارک ، عمر مفید 3 برابر افزایش می یابد و سرعت برش 25 تا 50 درصد افزایش می یابد.نسل چهارم ابزارهای روکش دار در دهه 1970 ظاهر شد که می توان از آنها برای برش مواد سخت ماشینکاری استفاده کرد.

سر برش کاربید تنگستن تصویر:

مشخصات سر برش کاربید تنگستن